Горячеканальные пресс-формы

Пресс формы–Холодноканальные(ColdRunner)Vs. Горячеканальные(HotRunner)

Холодноканальные или горячеканальные пресс-формы: что лучше для ваших пластиковых деталей? 

Пластиковые детали в оборудовании используются более чем когда-либо, от автомобильной промышленности до медицинской сферы и даже в строительстве. Как правило, эти детали изготавливаются с использованием процесса литьевого формования - одного из самых быстрых и точных способов изготовления пластикового компонента.

В процессе литьевого формования можно использовать два различных типа формовочных систем - формы с холодным литником и пресс-формы для горячеканального литья. Каждый метод литья под давлением работает, когда пластиковый материал течет из машины(термопластавтомата)в литниковую систему пресс формы, а затем через затвор в полость формы. Итак, при рассмотрении холодно канальных или горячеканальных литейных пресс форм, что лучше? Обе системы имеют свои преимущества и недостатки. Понимание того, как работает каждая система, поможет вам решить, какой процесс лучше подходит для изготовления необходимых пластмассовых деталей. 

Холодноканальные  пресс-формы

В этой системе литники выдерживают при той же температуре, что и пресс-форму. Система холодного литника состоит из двух или трех плит внутри пресс-формы. Двух плитные системы являются самыми простыми, но требуют системы выталкивания для удаления как литника, так и детали из пресс-формы. Система с тремя плитами позволяет выталкивать деталь отдельно от литника, так как литник находится на отдельной плите от остальной части детали. Трех плитные пресс формы обеспечивают гибкость в дизайне. В системе холодного литника важно, чтобы размеры литника были большими. Это гарантирует, что материал правильно заполнит деталь и сформирует ее. 

Преимущества

  • Недорогая и простая в обслуживании
  • Подходит для большинства типов полимеров, так как вам не нужно беспокоиться о чувствительности к теплу.
  • Изменение цвета будет происходить быстро. 

Недостатки

  • Более длительный процесс литья(цикл), чем в системах с горячим каналом. 
  • Необходимость как роботов, так и человека для удаления литников. 
  • Создаются отходы, если литники не могут быть расплавлены и переработаны

Горячеканальные пресс формы

Горячеканальные пресс-формы состоят из двух плитной системы, которые нагреваются с использованием системы коллектора. Существует два типа горячих бегунов, с наружным нагревом и внутренним нагревом. Пресс формы с внешним нагревом лучше подходят для материалов, чувствительных к теплу, в то время как формы с внутренним нагревом обеспечивают лучшее управление потоком. Существует несколько методов, которые можно использовать для нагрева литника, включают катушки, нагревательные стержни и нагревательные трубы. Система горячего литника гарантирует, что материал остается расплавленным во время процесса подачи, пока он не войдет в полость формы. 

Преимущества 

  • Более быстрое время цикла 
  • Отсутствие отходов, поскольку нет литников 
  • Можно лить большие детали и обеспечить более высокий объем производства 
  • Лучшая консистенция и качество деталей
  • Требуется меньшее давление, чтобы подтолкнуть расплавленную смесь в полость пресс-формы. 

Недостатки

  • Более высокая стоимость изготовления пресс-форм и поддержания оборудования. 
  • Невозможно быстро сменить цвет изделия. 
  • Нельзя использовать для некоторых термически чувствительных материалов. 

Если учесть, какая система литьевого формования лучше, горячие или холодные каналы - есть много вещей, которые следует учитывать. Система горячего бегунка устраняет значительную часть отходов материала, создаваемых при литье под давлением по сравнению с холодным каналом, но является более дорогой системой. Однако тот факт, что горячие литники создают меньше отходов, может привести к снижению стоимости обслуживания. С другой стороны, формы с холодным каналом литья могут создавать отходы, литники не перерабатываются, но эта система дешевле и удобнее в обслуживании.

При выборе между пресс-формами с холодным каналом литья или пресс-формами горячеканального литья, проконсультируйтесь с опытным специалистом нашей компании DFM, который поможет вам определить, какой метод подходит именно вам. Вам нужно будет рассмотреть стоимость и тип материала, с которым вы работаете, а знающий инженер может рассказать вам о достоинствах и недостатках.



С ресурсом 100 тыс. смыканий
$3 000.00
Оставить заявку
Цена указана лишь в ознакомительных целях и не является офертой, предназначена лишь для информирования потребителей об уровне цен.
Этапы изготовления пресс-форм 1. Составление Технического..
С ресурсом 250 тыс. смыканий
$10 000.00
Оставить заявку
Цена указана лишь в ознакомительных целях и не является офертой, предназначена лишь для информирования потребителей об уровне цен.
Этапы изготовления пресс-форм 1. Составление Те..
С ресурсом 500 тыс. смыканий
$15 000.00
Оставить заявку
Цена указана лишь в ознакомительных целях и не является офертой, предназначена лишь для информирования потребителей об уровне цен.
Этапы изготовления пресс-форм 1. Составление Технич..
С ресурсом  1 мил. смыканий
$20 000.00
Оставить заявку
Цена указана лишь в ознакомительных целях и не является офертой, предназначена лишь для информирования потребителей об уровне цен.
Этапы изготовления пресс-форм 1. Со..

Лучшие предложения для меня